MOULIN DESGUÉS – UN ÉXITO EN LA AUTOMATIZACIÓN DE LA PALETIZACIÓN

SOBRE LA EMPRESA

Moulin Desgués nació en 1891 cuando el Sr. Philidor Desgués se convirtió en molinero artesano en el molino de Bazoges, Francia. Más tarde, en 1949, la familia adquirió el molino de Acigné, en Bretaña, dándole el nombre de Moulin Desgués, donde se desarrolla la actividad productiva de la empresa. En la actualidad, la empresa está dirigida por David y Nicolas Desgués y sigue siendo una empresa familiar independiente.

La actividad principal de Moulin Desgués es la producción de harina para las panaderías artesanales francesas, que se entrega exclusivamente en un radio de 200 km. La proximidad al cliente es uno de los tres pilares de los valores de la empresa. Los otros son la elaboración de un producto de alta calidad y la atención prestada al origen del trigo, que siempre es 100% francés.

Y, de hecho, el objetivo de la empresa es producir una harina de mayor calidad de lo que era posible antes: Moulin Desgués está certificado como “Farine de tradition LABEL ROUGE”. Para obtener este distintivo, se realizan auditorías cada año y las harinas se analizan con mucha regularidad para comprobar su calidad.

SUS NECESIDADES

En el pasado, las ventas de harina se dividían en un 50% en sacos y un 50% a granel, como es habitual en el sector. Sin embargo, en los últimos 5 años aproximadamente, la tendencia ha cambiado considerablemente y hoy la proporción es del 80-20% en favor de los sacos. La razón principal es que los panaderos están cada vez menos dispuestos a invertir tiempo y esfuerzo en limpiar los silos de harina, si pueden comprar un producto ensacado que ofrezca el mismo rendimiento.

Así, hoy en día casi toda la harina se vende en sacos de 25 kg, lo que obliga a paletizar el producto envasado.

Moulin Desgués ya contaba con una ensacadora manual TMI, modelo ILERFIL ANS, con dosificación de peso neto y sinfín, instalada en 2014. Sin embargo, la paletización se realizaba a mano, lo que, con la creciente demanda de sacos, suponía mucho más tiempo y esfuerzo para los empleados de la fábrica. Así, se detectó la necesidad de un paletizador automático para facilitar esta tarea.

¿POR QUÉ TMI?

Nicolas Desgués había definido muy claramente sus necesidades de final de línea, por lo que se puso en contacto con TMI, que ya había fabricado e instalado la ensacadora con la que sigue estando muy satisfecho. Nos cuenta: "Conocí a Gerard Martínez, comercial de TMI, en la feria Vrac Tech de Le Mans. Le conocía desde la instalación de nuestra ensacadora. Hablamos de mi nuevo proyecto de paletización.”

LA SOLUCIÓN DE TMI

Tras analizar las necesidades del cliente, el espacio disponible y las condiciones de producción y de trabajo, los técnicos decidieron que la solución más adecuada para Moulin Desgués era el ILERPAL P: un paletizador de sacos de pórtico cartesiano con una pinza robotizada que puede paletizar hasta 420 sacos por hora. Es una instalación sencilla que garantiza una gran precisión. La máquina, robusta y rentable, es también muy compacta y puede colocarse fácilmente en una fábrica, incluso en espacios reducidos. ILERPAL P paletiza sacos de 5 a 50 kg, ofreciendo flexibilidad y rapidez en el cambio de sacos.

En un primer momento se ofreció este paletizador a Moulin Desgués: una máquina nueva, como es habitual por parte de TMI, que fabrica maquinaria. Paralelamente, un cliente de TMI en España decidió aumentar su capacidad de producción con un paletizador ILERPAL H y puso en venta su actual ILERPAL P.

Como coincidía con la configuración que necesitaba el Moulin Desgués, TMI vio una buena oportunidad para este cliente y se lo hizo saber. Nicolás Desgués nos cuenta: "Primero recibimos una oferta de un paletizador ILERPAL P nuevo y luego nos ofrecieron un paletizador de segunda mano del mismo modelo. Fue un muy buen negocio, porque el paletizador era muy nuevo y estaba en perfecto estado.”

EVOLUCIÓN DEL PROYECTO

El paletizador que el cliente español puso a la venta estaba destinado a las semillas y requería algunas modificaciones. A Moulin Desgués se le informó de que esto llevaría algún tiempo, pero mucho menos de lo que se tardaría en construir una nueva máquina.

Por otra parte, hubo que adaptar el molino para acoger el paletizador: "Tuvimos que elevar el nivel del suelo donde se iba a colocar el paletizador para evitar el riesgo de inundación."

Mientras tanto, TMI adaptó el funcionamiento de la máquina a los sacos del cliente, y se comprobó que no todos los formatos de saco funcionaban bien: algunos formatos de saco no permitían una buena estabilidad del palet durante el transporte.  El cliente lo explica:

"Durante las pruebas que realizamos en la fábrica de TMI, nos advirtieron de que había cierta desventaja en seguir usando los sacos más cortos. Efectivamente, esto era así, por lo que vimos que había que cambiar el tamaño de los sacos para que el palet quedara bien y llegara bien a su destino.”

Así, se adaptaron y estandarizaron las medidas del saco, obteniendo una mayor estabilidad con sacos que tienen todos la misma longitud y asegurando una buena sujeción de los sacos a los palets durante el transporte.

Cuando el paletizador estuvo listo para ser instalado en la planta del cliente, los técnicos del servicio posventa de TMI entraron en acción. Según el Sr. Desgués, la puesta en marcha ha ido muy bien: "Nos hemos llevado muy bien con los técnicos de TMI, que son muy profesionales. Escucharon nuestras necesidades y aceptaron hacer pequeñas modificaciones sobre la marcha... La formación se adaptó muy bien a nuestras necesidades. Los técnicos se tomaron el tiempo de explicarnos cómo utilizar el paletizador de forma óptima.”

EN PRODUCCIÓN

La línea completa de ensacado y paletización lleva 5 meses funcionando en Moulin Desgués.  No es mucho tiempo en términos de vida útil de una máquina, pero los resultados obtenidos por el cliente ya son excelentes: "Es exactamente lo que esperábamos y, sobre todo, estamos muy aliviados de no tener que preparar más los palets manualmente. También hemos ajustado algunas de las configuraciones del mosaico como nos enseñó el técnico de TMI.”

Este cliente, además de una importante reducción de los riesgos para la salud en el lugar de trabajo, ya que "hay menos fatiga en las articulaciones y la espalda", ha experimentado una gran optimización del trabajo y un fuerte aumento de la productividad: "Nos ahorra mucho tiempo: basta con una persona, mientras que antes se necesitaban dos para la misma tarea". Esto libera tiempo para hacer otras cosas en la empresa.”

SIEMPRE AL LADO DEL PRODUCTOR

Uno de los valores fundamentales de TMI es acompañar al usuario en el proceso de definición de la línea de ensacado y en la toma de decisiones. En este caso, TMI identificó una muy buena oportunidad para este cliente y le proporcionó el apoyo técnico necesario para instalar con éxito un paletizador que cumplía sus expectativas y cubría sus necesidades al 100%.

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