MOULIN DESGUÉS - ИСТОРИЯ УСПЕШНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ УКЛАДКИ НА ПАЛЛЕТЫ

О КОМПАНИИ

Moulin Desgués появилась в 1891 году, когда Филидор Деге начал работать мельником на мельнице в Базож. В 1949 году семья приобрела мельницу в Асинье, в Бретани, и назвала ее Moulin Desgués (Мулен Деге – Мельница Деге). Тут компания и начала свое производство. До сегодняшнего дня компания под руководством Давида и Николя Деге – это независимое предприятие в семейном управлении.

Основная деятельность компании – производство муки для традиционных пекарен во Франции, которую она поставляет исключительно в радиусе до двухсот километров. Близость к клиентам – одна из трех главных ценностей компании. Другие две ценности компании – высшее качество и происхождение пшеницы, которая всегда на 100% французская.

В целом, компания стремится производить муку такого высокого качества, которое никогда прежде не было возможным. Благодаря этим усилиям, муке Moulin Desgués был присужден знак качества LABEL ROUGE. Чтобы не потерять его, компания ежегодно проходит аудиты, а качество муки подвергается регулярным анализам.

ПОТРЕБНОСТИ КОМПАНИИ

Раньше 50% муки продавалось в мешках, а 50% – как насыпной груз, что соответствовало стандартам отрасли. Но за последние пять лет произошли заметные изменения, и теперь 80% продукции продается в мешках. Основная причина заключается в том, что пекари больше не готовы вкладывать время и усилия в поддержание силосов для муки, ведь гораздо проще купить продукт, дающий такой же результат, но упакованный в мешки.

Это привело к тому, что практически вся мука сегодня продается в мешках по 25 кг, что требует паллетирования упакованной продукции.

На фабрике Moulin Desgués уже был ручной шнековый упаковщик ILERFIL ANS производства TMI с дозированием по весу нетто, который был установлен в 2014 году. Однако укладка на паллеты полностью осуществлялась вручную, что вследствие повышенного спроса на мешки занимало много времени и энергии работников. В компании поняли, что необходимо установить автоматический паллетайзер, чтобы облегчить работу сотрудников.

ПОЧЕМУ TMI?

Николя Деге четко сформулировал требования к концу производственной линии и связался с TMI: именно эта компания произвела и установила оборудование для упаковки в мешки, которым он был очень доволен. Он рассказал нам: «Я случайно встретил Жерара Мартинеса в Ле-Ман на Vrach Tech Expo, торговой выставке, посвященной насыпным грузам. Мы познакомились, когда установливали наше оборудование для упаковки в мешки. На выставке мы обсудили наш новый проект по установке паллетайзера».

РЕШЕНИЕ TMI

Наши специалисты проанализировали потребности клиента, имеющееся пространство и условия производства и работы и пришли к выводу, что самым подходящим решением в случае Moulin Desgués был ILERPAL P: паллетайзер портального типа с роботизированным захватом, который может укладывать до 420 мешков в час. Это оборудование простое в управлении и обеспечивает высокую точность паллетирования. Кроме того, этот прочный и рентабельный паллетайзер отличается компактностью, поэтому его легко установить на территории предприятия, даже если пространство там ограничено. Он может укладывать мешки весом от пяти до пятидесяти килограмм и позволяет просто и быстро менять формат мешка.

В начале мы предложили Moulin Desgués новый паллетайзер ILERPAL P, как мы обычно это делаем, ведь производство оборудования – наша основная деятельность. Однако в это же время другой клиент TMI в Испании решил увеличить свою производительность и установить паллетайзер ILERPAL H, в связи с чем он выставил на продажу имеющийся у него паллетайзер ILERPAL P.

Конфигурация этого паллетайзера была похожа на ту, которая требовалась Moulin Desgués: в TMI увидели отличную возможность для клиента и сообщили ему об этом. Вот что рассказал нам Николя Деге: «Сначала нам предложили новый паллетайзер ILERPAL P, а потом нам поступило предложение купить ту же модель, но уже бывшую в эксплуатации. Это предложение было для нас очень выгодным, потому что паллетайзер был практически новым и в отличном состоянии».

РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТА

Паллетайзер, проданный испанским клиентом, использовался для зерна, поэтому его необходимо было немного переделать. Мы сообщили Moulin Desgués, что на это потребуется некоторое время, но гораздо меньше, чем на производство нового оборудования.

На фабрике перед установкой паллетайзера тоже требовались некоторые изменения: «Нам пришлось повысить уровень пола на месте паллетайзера на случай затопления».

Одновременно с этим в TMI подстраивали конфигурацию паллетайзера под мешки, используемые клиентом, и выяснилось, что не все форматы мешков подходят, так как при некоторых форматах паллеты теряли стабильность при транспортировке.  Клиент объяснил:

«Из TMI нам сообщили, что в ходе испытаний паллетайзера на их фабрике обнаружили проблемы с самыми короткими мешками. И действительно: мы поняли, что должны поменять формат мешков, если хотим, чтобы паллеты были стабильными и благополучно добирались до пункта назначения».

Поэтому мы адаптировали и нормировали размеры мешков, обеспечивая стабильность паллет благодаря единой длине мешков. Таким образом паллеты во время транспортировки остаются невредимыми.

Когда паллетайзер был готов к установке на фабрике клиента, эстафета перешла к команде специалистов TMI из отдела послепродажного обслуживания. Николя Деге рассказал нам, что процесс установки оборудования прошел гладко: «У нас сложились хорошие отношения со специалистами TMI, они настоящие профессионалы. Они прислушались к нам, учли наши пожелания и согласились внести некоторые небольшие изменения прямо на месте. Обучение точно соответствовало тому, как мы используем паллетайзер. Они уделили нам все необходимое время, чтобы объяснить, как лучше всего обращаться с паллетайзером».

ПЕРВЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

 Полная линия упаковки в мешки и паллетирования на фабрике Moulin Desgués в эксплуатации уже четыре месяца. Это относительно немного в сравнении с полным сроком службы оборудования, но клиент уже видит отличные результаты: «Паллетайзер полностью соответствует нашим ожиданиям. Больше всего мы рады, что нам больше не приходится вручную укладывать паллеты. Мы поменяли некоторые настройки в схемах укладки, как нам показали специалисты TMI».

Установка паллетайзера привела к существенному сокращению рисков для здоровья и безопасности на фабрике, так как «уменьшилась нагрузка на суставы и спину». Кроме того, она способствовала оптимизации рабочих процессов и значительному росту производительности: «Благодаря паллетайзеру мы существенно экономим время: ту работу, которую раньше выполняли два человека, теперь может делать один. Это дает нам время, чтобы делать другие необходимые вещи».

ВСЕГДА РЯДОМ С КЛИЕНТОМ

Одна из главных ценностей TMI – сопровождать клиента на протяжении всего процесса, помогать ему определиться, каким будет его проект по установке упаковочной линии, и поддерживать его при принятии решений. В случае с Moulin Desgués, в TMI увидели отличную возможность для клиента и предоставили ему всю техническую поддержку, необходимую для успешной установки паллетайзера, который полностью соответствует ожиданиям и требованиям клиента.

Хотите узнать, как в TMI могут помочь вам повысить производительность вашей производственной линии? Обратитесь к нам, заполнив эту форму, и мы предоставим вам индивидуальную консультацию!