¿QUÉ TIPO DE PALETIZADOR SE ADAPTA MEJOR A TU PROYECTO? - UNA GUÍA RÁPIDA

Existen varios tipos de paletizadores en el mercado, que pueden cubrir diferentes necesidades de producción y embalaje. Pero no todos los paletizadores son adecuados para cada fabricante, producción y proyecto. Entonces, ¿cómo elegir el adecuado?

Conozcamos las principales características y ventajas de cada uno, centrándonos en el paletizado de sacos:

PALETIZADORES ROBÓTICOS

Cuando te planteas el paletizado para tu línea de ensacado, seguro que lo primero que te viene a la cabeza es el paletizador robotizado: un brazo robótico que recoge sacos, cajas, fardos... y los coloca en un pallet con precisión matemática, normalmente utilizando una pinza o un sistema de vacío. Pero, ¿conoces las ventajas de este sistema?

Los robots paletizadores son…

• Flexibles: Un brazo robótico de paletización es capaz de paletizar sacos, cajas o fardos simultáneamente. Esto es a lo que llamamos configuración de multi-paletización.
• Una herramienta útil para paletizar simultáneamente productos y/o lotes diferentes que pueden provenir de líneas diferentes y que se pueden colocar en pallets diferentes.
• Eficientes: una disposición bien diseñada permitirá que un solo robot paletizador haga el trabajo de 2 o 3 paletizadores convencionales. 
• Modulares: se puede empezar con una configuración sencilla y más adelante ampliar la línea con elementos de automatización.
• Convenientes para aquellas plantas con limitaciones de espacio, como lo son los elementos constructivos y la poca altura, porque sus elementos se pueden distribuir en el plano con gran versatilidad.

Así pues, si has identificado algunas de las características de tu proyecto más arriba, un paletizador robotizado como el ILERPAL R puede ser el tipo de solución que necesitas para tu línea.

Si no es así, puede que lo que necesites no sea necesariamente una pinza robótica. Así que veamos otras opciones.

PALETIZADORES DE PÓRTICO

Los paletizadores de pórtico (o pórticos paletizadores) son soluciones simples y robustas que pueden aportar un rápido retorno de la inversión. A pesar de que no se les conoce como tal, éstos también son paletizadores robóticos, ya que la paletización se lleva a cabo mediante un robot cartesiano de 4 ejes que se desplaza en el marco de un pórtico. De ahí el nombre.

Son adecuados, principalmente, para aplicaciones de final de línea con una producción entre baja y media (hasta 420 sacos/hora), en las que los sacos deben solaparse (sacos de boca abierta), aunque también pueden paletizar sin problemas sacos de válvula o de tipo FFS.

Los paletizadores tipo pórtico ofrecen…

• Espacio optimizado: su diseño modular también permite configuraciones compactas adecuadas para espacios reducidos. 
• Adaptabilidad:  Se pueden configurar como solución completamente automática con dispensador de pallets, estación de paletizado y transporte de pallets en camino de rodillos, o como solución semiautomática, con el pallet en el suelo e intervención humana en el proceso de paletizado.
• Poca inversión para grandes resultados: Se trata de una solución asequible y rentable para paletizar mercancías.

Hay varias empresas en el mercado que ofrecen paletizadores de pórtico bastante buenos, pero hay que destacar la flexibilidad del ILERPAL P de TMI: Se ha optimizado al extremo, con lo que con su simple estructura y composición consigue resultados excelentes en el paletizado, manteniendo los costes bajo control, lo cual es clave para garantizar la competitividad en el mercado..

PALETIZADORES DE CAPAS

Existen varios tipos de paletizadores de capas. Entre ellos, la distinción más común en la industria es entre los paletizadores de capas de nivel alto y los paletizadores de capas de nivel bajo. Aparte de las diferencias de funcionamiento entre ambos tipos, los paletizadores de capas funcionan de la siguiente manera:

Los sacos se elevan hasta la posición de paletización, es decir, la plataforma de formación de capas, donde 4 dispositivos laterales se encargan de arrastrar los sacos y conformar cada capa. Las capas se disponen directamente sobre unas compuertas que se abren para colocar cada una encima de la anterior.

En TMI el modelo de paletizador de capas de nivel alto es el ILERPAL C, que puede alcanzar una producción de hasta 2200 sacos por hora, en función de la configuración.

Los paletizadores de capas son…

• Rápidos: el uso de topes laterales para formar las capas asegura la máxima producción possible en el final de línea, puesto que se pueden posicionar varios sacos a la vez.
• Útiles para aquellas líneas de producción en las que el volumen y la productividad son necesarios para garantizar la competitividad.
• Eficaces: las capas de palets están perfectamente alineadas y son estables en todo momento durante el transporte.
• Energéticamente eficientes: los componentes de ILERPAL C han sido elegidos para proporcionar un ahorro de entre el 20% y el 25% en comparación con otros tipos de engranajes generalmente utilizados en los sistemas de paletización.

En definitiva, los paletizadores por capas son una muy buena opción para producciones medias y altas, en las que los productos se ensacan en sacos de válvula o FFS, que no requieren solapamiento.

Para aquellos casos en los que se requiere un solapamiento de los sacos con una alta producción, se crearon los paletizadores híbridos:

PALETIZADORES HÍBRIDOS

Los paletizadores híbridos pretenden satisfacer las siguientes necesidades:

1. Paletizar sacos de boca abierta

2. Hacerlo a altas velocidades

¿Cómo lograrlo sin comprometer la forma de los sacos y la estabilidad del pallet?

Los paletizadores de tipo híbrido combinan las características de los paletizadores robotizados y las de los paletizadores por capas, para alcanzar mayores niveles de rendimiento en el paletizado de sacos de boca abierta. Son similares a los paletizadores de alto nivel, pero realizan la formación de la capa mediante pinzas robóticas y ejes cartesianos, siempre con la ayuda de empujadores laterales. De este modo, se consigue un mayor rendimiento conservando la forma del saco y la estabilidad del palé de manera óptima.

Los paletizadores híbridos ofrecen…

• Acabados óptimos de pallet en alta producción de sacos de boca abierta, manteniendo su forma gracias al solapado.
• Versatilidad: El hecho de combiner la pinza de sacos y las La combinación de la pinza para sacos y las guías de formación de capas proporciona una óptima manipulación de una amplia gama de formatos de sacos.
• Estabilidad del pallet, ya que sigue contando con empujadores laterales que alinean cada capa perfectamente con la otra y con un tamaño óptimo de pallet.
• - El tamaño reducido, ya sea por su diseño compacto o por el menor recorrido ascendente de la bolsa, los paletizadores híbridos son a menudo grandes optimizadores del espacio.

TMI cuenta con dos modelos de paletizadores híbridos:  ILERPAL H e ILERPAL W, cada uno de ellos con diferentes características y puntos fuertes, que pueden responder a las necesidades de un gran número de fabricantes.

¿QUÉ PALETIZADOR NECESITAS?

¿Alguna de las características de estos paletizadores se ajusta a las necesidades de tu proyecto?  Pídenos un presupuesto y estaremos encantados de estudiar el caso para ofrecerte la mejor solución para tu final de línea.