EL CASO DE AGROPIENSO – DISEÑO E INSTALACIÓN DE UNA LÍNEA COMPLETA DE ENSACADO PARA PIENSO

SOBRE LA EMPRESA

Agropienso es una cooperativa con más 40 años de historia, fundada en 1979, que, con su evolución constante tanto en infraestructuras como en inversión en I+D, ha conseguido convertirse en una de las principales productoras de piensos compuestos, tanto en Aragón como a nivel nacional.

Entre sus mayores logros se cuentan el garantizar la rentablilidad de las explotaciones, la seguridad alimentaria, el respeto hacia el medio ambiente y el bienestar y la salud animal, repercutiendo positivamente y de forma directa en la economía agrícola de su entorno.

La empresa busca adaptarse a las necesidades de grandes y pequeños productores, y esto pasa en gran parte por la diversificación de sus actividades. Por eso Agropienso también cuenta con instalaciones de gasolinera, de secadero y almacenamiento de cereales, un centro de inseminación... que dan servicio a un gran número de ganaderos de la zona.

José Enrique Calderón, Responsable de las Fábricas de Agropienso, lo explica así: “Ofrecemos el mismo producto que muchos otros productores de pienso, pero vamos más allá gracias a la mentalidad de cooperativa. Venir aquí es para el ganadero como ir al supermercado, contamos con: tienda de medicamentos, ferretería, fitosanitarios, productos para el campo, nuestra gasolinera… tenemos muchísimas más cosas alrededor y la gente eso lo aprovecha.  Esto nos diferencia de los otros productores de pienso y por eso los ganaderos de alrededor confían en Agropienso.”

SUS NECESIDADES

Si bien es verdad que la automatización de la ganadería, con instalaciones cada día más grandes, ha hecho crecer la demanda de granel en detrimento de los sacos, los pequeños granjeros siguen haciendo uso del formato de saco, que es más adecuado para el pequeño consumo. Agropienso quiere seguir cuidando todos estos ganaderos que hay a su alrededor y que confían en la empresa de toda la vida, ofreciéndoles sus productos también en este formato.

Por otro lado, Agropienso también dedica una parte de su actividad a la maquila, ofreciendo servicios de envasado a otros productores de pienso que no cuentan con maquinaria de ensacado. Por ello necesitaban dotarse de una maquinaria moderna que les permitiera no solamente ensacar sus propios productos, si no también estar preparados para dar servicio de maquila a todo aquel productor que lo pudiera requerir.

Agropienso contaba con dos líneas de ensacado (la primera con un paletizador TMI y la segunda completamente fabricada por TMI).

Hacía tiempo que se planteaba la necesidad de modernizar la primera línea, dados los inconvenientes que presentaba una línea de ensacado después de 30 años de uso: el pesaje se hacía mediante pesas, las piezas estaban ya obsoletas y costaba encontrar recambios, se gastaba casi más tiempo en pequeñas reparaciones que en el uso real de la máquina, …

Además, la línea existente constaba de ensacadora y paletizador, disponiendo de una enfardadora semiautomática de plato giratorio. Esta se había instalado en un inicio para ser utilizada ocasionalmente para el almacenamiento de pallets en el exterior. Pero, a la práctica, pasó a tener un uso habitual, porque la manipulación de los pallets sin enfardar conllevaba a menudo la rotura de los sacos . Por ello se hizo evidente la necesidad de integrar una enfardadora automática en la nueva línea.  

Así fue que Agropienso se puso directamente en contacto con TMI para asesorarse sobre las posibilidades de modernización de esta línea.

¿PORQUÉ CON TMI?

Agropienso no solamente contaba ya con una línea completa de ensacado TMI, sinó que también había trabajado muy estrechamente con su equipo de ingeniería y de técnicos para cambiar una dosificación de una ensacadora existente, de peso bruto a peso neto. Esta relación a largo plazo había generado “un recorrido de buena experiencia con TMI”.

Otro factor decisivo en la elección del proveedor fue la proximidad. Y es que como ya hemos comentado una de las misiones de Agropienso es dar vida a la región a su alrededor, optando principalmente por empresas de la zona como proveedores. Sin olvidar que la cercanía agiliza todo el mantenimiento, las intervenciones y la comunicación en general.

LA SOLUCIÓN DE TMI

Después de analizar a fondo el proyecto y las necesidades de Agropienso, TMI propuso una línea completa compuesta por:

• ILERSAC ANT: Es una ensacadora precisa, rígida y rentable, y por ello se adapta muy bien a las necesidades del sector de la alimentación animal. La ILERSAC A permite automatizar completamente el proceso de ensacado: desde que el módulo colocador de sacos toma cada saco para presentarlo a la boca de llenado, hasta la evacuación y cierre del saco lleno, todos los procesos se llevan a cabo de manera automática dentro de la misma máquina ensacadora. También se trata de una ensacadora flexible y modular, que puede ensacar de 5 a 50kg de pienso en sacos preconfeccionados, con un cambio de formato rápido y ágil.

En el caso de Agropienso, se ha dotado la ILERSAC A de una pesadora de peso neto por cinta de transporte de modelo ILERPES NT De ahí el nombre completo de la máquina ensacadora: ILERSAC ANT. Esta ensacadora, en combinación con este módulo de pesaje y dosificación, alcanza los 700 sacos/hora.  Así, permite optimizar la producción en el punto de ensacado, manteniendo siempre un ritmo constante de producción.

• ILERPAL R: Es el paletizador de brazo robótico de TMI. Con el cambio de tipo de paletizador – de pórtico cartesiano a robótico – Agropienso ha podido pasar de una capacidad de paletizado máxima de 400 sacos/hora a 700 sacos/hora, sin ocupar más espacio en planta y obteniendo unos acabados de pallet óptimos y una gran estabilidad.  

ILERPAL R dispone de un sistema de formación de capas con pinza que permite el solapado de los sacos de boca abierta. Además, es altamente versátil, facilitando los cambios de formato en un rango de 5 a 50kg.

• ILERGIR: Este sistema de enfardado de pallets de TMI es muy compacto y altamente eficiente: La enfardadora automática ILERGIR puede realizar un enfardado completo del pallet, desde la parte inferior a la superior, protegiendo las cargas de la intemperie y mejorando la seguridad en planta.

En el caso de Agropienso contribuye a asegurar que las cargas se mantienen intactas durante su manipulación en planta, aportando un gran ahorro en costes de seguridad y de mano de obra (respecto al sistema semiautomático del que se disponía anteriormente).

LOS RESULTADOS DEL PROYECTO

Esta línea ha sido instalada recientemente en la planta de Agropienso en Esplús, Huesca.  

José Enrique nos explica que, a pesar de que no todo el monte és orégano y ha habido momentos de “presión para poder empezar pronto a utilizar las máquinas”, la cooperación y la constancia han sido la clave del éxito de este proyecto, puesto que “se han obtenido buenos resultados cuando se ha trabajado juntamente con TMI”.

“Después de muchos años sin hacer una instalación nueva, cuando la haces ves muchas sorpresas; muchas mejoras que en el fondo te das cuenta que son las que te gustaría aplicar en las [máquinas] viejas y que TMI ha aprendido y ha incorporado en sus nuevas máquinas. TMI ha aprendido de las instalaciones que ha hecho y se ve una evolución.” – nos explica José Enrique, que ve en esta línea una mejora, no solamente en el proceso del ensacado si no en todo el entorno de la planta y en el día a día de los trabajadores: “El coste de la máquina no solamente es lo que puedes amortizar, si no todos los costes de seguridad y de mano de obra que conlleva consigo un sistema manual y que se ahorran con una línea de estas características”

EL FUTURO

El sector agroalimentario es muy cambiante y el futuro está siempre lleno de sorpresas. En el caso de Agropienso, el disponer de un final de línea de estas capacidades supone la tranquilidad de estar preparados para lo que pueda venir – tanto a nivel de producción propia como para los servicios de maquila que ofrecen.

“Nunca sabes cuando te va a venir alguien que quiere hacer 40.000 sacos todos los días. Ahora estamos preparados. Antes no. Hemos estado muchos años haciendo Maquila con la línea antigua y ahora hemos aumentado esta capacidad.”

Así, esta nueva instalación proporciona a Agropienso una mayor entidad en el sector y lo posiciona como empresa de referencia para aquellos productores de la zona que necesiten servicios de maquila.

EXCELENCIA EN LAS RELACIONES

La confianza y el trabajo conjunto han sido la clave del éxito de este proyecto. Entre otros, porque ofrecer un servicio y una atención profesional, colaborar con los clientes en el desarrollo de su negocio y el deseo de sobrepasar sus expectativas son eslabones clave en la cadena de valores de TMI.

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