ILERPORTAL : AMÉLIOREZ L'EFFICACITÉ GLOBALE DE VOS ÉQUIPEMENTS

La principale réponse à cette nouvelle ère est de garder à tout moment le contrôle de la chaîne de production, afin de prendre des décisions avisées, reposant sur une analyse objective des données. Il est donc devenu essentiel que le produit final soit localisable à tout moment. Ces objectifs ne sauraient être atteints sans se doter de systèmes de communication et de traçabilité des données, tout en intégrant à la chaîne de production des systèmes de marquage et de codage.

Que mesurent les indicateurs de rendement global (OEE) ?

Les indicateurs de rendement global (OEE - Overall Equipment Effectiveness) mesurent l'efficacité globale des équipements d'une chaîne de production, en l'occurrence l'emballage. L'avantage de cet indicateur est qu'il permet de mesurer à lui seul les paramètres fondamentaux d'un centre de production, tels que la disponibilité, l'efficacité et la qualité. Cela permet au responsable de l'usine de visualiser les goulots d'étranglement et de prendre des décisions plus avisées pour optimiser la production et les coûts d'exploitation de la ligne d'emballage.

Suivi en temps réel de la chaîne de production

À la fin d'une ligne d'emballage, il est crucial que les équipements soient reliés entre eux afin que les personnes qui supervisent les opérations dans l'usine reçoivent des données en temps réel. Conscient de cela, TMI a déployé son expertise en termes de fabrication de lignes complètes d'ensachage, de palettisation et de banderolage pour mettre au point son propre logiciel de gestion, ILERPORTAL, qui garantit le suivi des données de production des différents équipements tout en permettant la création de recettes communes.

Ce logiciel mesure notamment la disponibilité, l'efficacité et la qualité du travail de chaque machine, en déterminant les raisons d'un éventuel arrêt (manque de produit, besoin de changer de consommables ou arret technique). Par ailleurs, ce programme est capable de détecter le nombre d'unités correctement fabriquées et le nombre d'unités défectueuses. En mesurant les performances d'une machine à un moment donné tout en communiquant avec des systèmes supérieurs, ce système permet de garder un contrôle total de la production sur la ligne d'emballage au sein d'une usine.

Solution de traçabilité intégrée à la ligne d'emballage

La traçabilité du produit final tout au long de la ligne garantit un meilleur suivi de la production. Pour cela, chaque produit est marqué afin de rester identifiable sur tout le long, ce qui améliore le processus logistique ultérieur. Dans les lignes d'ensachage industrielles, on trouve en général deux méthodes d'identification des sacs : le marquage (à l'encre ou par transfert thermique) et l'étiquetage (étiquette cousue sur le sac ou autocollante). Mais aucune de ces solutions n'est idéale : le marquage et l'étiquetage se font dans des environnements poussiéreux, sur des sacs à la surface irrégulière, et il n'est pas rare que les étiquettes se détachent facilement.

Avec la solution mise au point par TMI, le sac est marqué avant son remplissage. Ce simple changement permet d'éviter la surface irrégulière du sac plein, et de réduire nettement les problèmes de la poussière.