EFFICACITÉ ET DURABILITÉ DANS LE CONDITIONNEMENT DE PRODUITS À HAUTE VALEUR - STRATÉGIES CLÉS À CONSIDÉRER

Maintenir la qualité et la durabilité de votre produit sans réduire les marges ni faire d'importants investissements pour rester compétitif est un défi courant. La technologie progresse, mais il n'existe pas de formule magique pour optimiser les processus. Dans ce blog, nous nous concentrons sur les préoccupations les plus courantes lors du conditionnement de produits à haute valeur ajoutée et sur les solutions techniques qui peuvent atténuer ces défis, tout en améliorant l'efficacité et la durabilité.

PESAGE OPTIMAL : CHAQUE GRAMME COMPTE

Dans un contexte où les coûts des matières premières augmentent et où les marges de vente se réduisent, la précision du pesage est cruciale. Dans des secteurs tels que l'alimentation et la fabrication de polymères, 100 grammes de produit gaspillé par sac peuvent entraîner des pertes économiques importantes. Ici, la précision de la machine d'ensachage est essentielle. Les systèmes de pesage au poids brut, bien que plus lents, offrent une plus grande précision et une facilité de nettoyage, ce qui est vital pour éviter la contamination croisée et optimiser l'ensachage de produits techniques tels que les polyamides, les compoundings et le masterbatch.

Nous approfondirons le sujet de l'ensachage des polyamides, des compoundings et du masterbatch, ainsi que les aspects techniques à prendre en compte lors de l'installation d'une ensacheuse, dans le prochain blog.

PROCESSUS DURABLE : AU-DELÀ DE L'EMBALLAGE

L'efficacité du conditionnement est essentielle pour réduire le gaspillage et promouvoir une gestion plus écologique des matériaux, en s'alignant sur des pratiques durables. Il ne s'agit pas seulement de réduire la taille de l'emballage, mais d'améliorer la durabilité tout au long du processus d'ensachage. La fabrication additive, ou impression 3D, a permis la production de pièces plus légères qui réduisent la consommation d'énergie et prolongent la durée de vie des composants. De plus, la possibilité de fabriquer sur place en envoyant des fichiers numériques au lieu de pièces physiques réduit l'empreinte carbone.

Pour les usines traitant de nombreux lots, un système d'ensachage agile et adaptable est essentiel pour minimiser les temps d'arrêt. Les ensacheuses conçues avec des finitions hygiéniques et des concepts "sans outil", qui permettent un nettoyage rapide et sans outils, optimisent la production et réduisent les temps d'arrêt. Les systèmes CIP (Clean-In-Place) automatiques ou assistés contribuent encore plus à cette efficacité. Vous pouvez découvrir tous ses avantages dans l'article suivant.

LOGISTIQUE EFFICACE : ANTICIPATION ET PROTECTION

Lorsqu'il s'agit de solutions techniques pour la fin de ligne, il est crucial de considérer les besoins logistiques. Il est important de réfléchir à une protection supplémentaire pour la palette, au-delà de l'utilisation de plastique, pour prévenir les coûts imprévus et garantir que la fin du processus de fabrication soit la plus durable possible.

• Choix du sac approprié : Choisissez un sac qui conserve les propriétés du produit et est compatible avec la technologie d'ensachage qui permet d'extraire correctement l'air du sac. Quelle que soit la technologie d'ensachage appliquée (ensacheuse manuelle, automatique ou FFS), il est important que le système de fermeture du sac soit fiable.
• Stabilité des charges : Une extraction correcte de l'air du sac et le palettiseur adéquat garantissent que les charges palettisées sont plus stables, réduisant ainsi les incidents pendant le transport et donc les déchets et les retours. Cela est rendu possible grâce à des systèmes de thermoscellage avec canule d'extraction d'air, comme vous pouvez le voir dans cette vidéo. De plus, ce système permet d'éliminer les valves de décompression du sac, ce qui augmente le coût du consommable.
• Protection de la palette : Protégez latéralement la palette avec un film et du carton pour éviter les ruptures tout au long de la chaîne de manutention de vos marchandises et minimiser les retours. Chez TMI, nous avons développé le système ILERBOX qui protège la palette avec du carton ondulé à partir de bobine pour éviter les ruptures de sacs dues aux impacts des chariots élévateurs. Ce système de protection des charges remplace l'utilisation du pallet-box, réduisant ainsi les coûts de consommables et l'espace de stockage.

L'ensachage de produits solides continue d'évoluer avec les progrès technologiques. L'incorporation de techniques automatisées et de systèmes de surveillance avancés améliore continuellement l'efficacité et la précision du processus. De plus, la tendance vers la durabilité pousse au développement de méthodes d'ensachage plus efficaces et écologiques, renforçant l'engagement de l'industrie envers l'environnement.