MOULIN DECHKOV - QUAND L’AUTOMATISATION EN FIN DE LIGNE RIME AVEC PRODUCTIVITÉ OPTIMALE

À PROPOS DE L'ENTREPRISE  

L’entreprise Melnitza Dechkov produit et vend de la farine et du son de blé. Elle est située dans la région de Pleven, connue en Bulgarie pour la qualité de ses cultures céréalières. Melnitza Dechkov est équipée de deux moulins, avec une capacité totale de 150 tonnes/jour. Le premier date de 2001 et le second a été construit en 2011, pour répondre à une demande croissante. 

Le moulin Dechkov se définit comme un partenaire à long terme, fiable et honnête envers ses fournisseurs et ses clients. 

Sa ligne de trituration est équipée de machines très efficaces pour le nettoyage et la préparation du blé, pour un produit fini de première qualité. Grâce à un processus de production partiellement automatisé, le moulin peut fabriquer différents types de farines, en s’adaptant aux spécifications de ses clients.  

Les farines et les sons finis sont ensuite expédiés en vrac, dans des sacs de différentes tailles (1 kg, 5 kg, 10 kg, 25 kg ou 50 kg), en fonction du type de produit. Or, la ligne d’ensachage de Dechkov n’était pas automatique au départ.  

Nous avons rencontré le PDG de Melnitza Dechkov, Vladislav Dechkov, qui nous a parlé de son projet d’automatisation de fin de ligne, développé avec TMI et Avesto. 

LEURS BESOINS 

Avec des processus de production déjà automatisés, le moulin Dechkov voulait en toute logique automatiser sa fin de ligne, c'est-à-dire les étapes d’ensachage et de palettisation. Il a d’abord fallu identifier les principaux besoins dans ce domaine: réduction des coûts, hausse de la productivité et amélioration de la qualité de l’emballage.  

L’entreprise a ensuite délimité la portée du projet : il lui fallait un système d’ensachage et de palettisation compatible avec différents formats de sacs à valve (5, 10, 25 et 50 kg), afin de de conditionner un produit alimentaire tout en le protégeant.  

C’est avec cet objectif en tête que l’entreprise a commencé à étudier différentes possibilités. Mais ça n’a pas été chose facile, comme l’explique M. Dechkov : « Le problème était surtout le manque d’informations. On ne pouvait voir nulle part en Bulgarie une ligne en service semblable à celle dont on avait besoin. » 

Le moulin a alors pris contact avec l’entreprise Avesto pour obtenir des conseils et trouver une solution de fin de ligne. 

À PROPOS D’AVESTO ET TMI 

Fondée en 2005, la société d'ingénierie Avesto représente des entreprises industrielles d’envergure internationale et fournit différents types d’équipements, des services d’installation, des consommables et des pièces détachées dans toute la Bulgarie.  

Dans le cadre de son partenariat avec TMI, Avesto propose toute la gamme de produits TMI, largement utilisés dans trois secteurs industriels du pays : l’agriculture, l’exploitation minière et la transformation. Dès que le produit est prêt à être emballé, TMI propose des solutions d'ensachage adaptées à toutes sortes de produits aux comportements différents, des solutions de palettisation pour différents types de sacs et exigences de cadence, et des solutions de protection des palettes par banderolage. 

LA SOLUTION PROPOSÉE 

Avesto et TMI ont combiné leur expérience et leur savoir-faire pour mettre au point une solution capable de répondre aux exigences de Dechkov :  

1. ILERSAC VBF : une ensacheuse automatique pour sacs à valve, dotée du système ILERSONIC de scellage par ultrasons afin de protéger le produit des agents extérieurs. Cette machine s’adapte à des sacs de formats très différents, grâce à la goulotte de remplissage que l’on peut changer aisément en fonction du diamètre de la valve du sac.  

2. ILERPAL P: un palettiseur à portique automatique, extrêmement compact et rentable, qui offre d’excellents résultats de palettisation et des charges parfaitement stables.  

Le client a retenu la proposition d’Avesto, qui répondait parfaitement à ses besoins. « Avesto est le seul fournisseur à nous avoir proposé une machine capable d'emballer dans des sacs à valve de 5 kg, 10 kg, 25 kg et 50 kg. Et puis le prix et la capacité de la machine correspondaient à ce que l’on cherchait », explique M. Dechkov.  

Vous pouvez voir cette ligne en action sur cette vidéo.  

LES RÉSULTATS  

La ligne d’ensachage a été fabriquée en Espagne puis livrée en Bulgarie. La mise en service et le démarrage ont été réalisés par une équipe composée de techniciens de TMI et d’Avesto. Les techniciens d’Avesto ont travaillé sur place, tandis que leurs homologues TMI ont pu les assister à distance au moyen d’un dispositif de téléservice. Cette méthodologie a permis de contenir le budget, en évitant le déplacement de techniciens d'un pays à l’autre.  

Vous pouvez voir la ligne d’ensachage complète en fonctionnement sur cette vidéo.  

Selon M. Dechkov, la ligne d'ensachage et de palettisation a directement contribué à augmenter la productivité de l’usine et à améliorer la qualité de l’emballage : « on a pu augmenter la cadence horaire avec moins de personnel. Avec notre ancienne machine, on emballait 3,5 tonnes de sacs de 25 kg par heure avec 2 personnes. Et là, on est passé à 5 tonnes de 25 kg avec 1 seule personne ». 

Les perspectives de croissance se sont également améliorées pour l’entreprise bulgare : « On va sûrement gagner en flexibilité, pour mieux relever les nouveaux défis du marché », conclut M. Dechkov.  

TOUJOURS AUX CÔTÉS DU CLIENT 

Les solutions TMI peuvent contribuer à améliorer la production et l'efficacité de votre usine. Envie d’en savoir plus ? N’hésitez pas à nous contacter pour obtenir des conseils en matière d’emballage.  

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